整個(gè)發(fā)酵罐滅菌程序進(jìn)行全程的檢測(cè)研究

發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化與放大問(wèn)題，一直是困擾發(fā)酵工作者的難題。何謂發(fā)酵工程？發(fā)酵工程就是建立發(fā)酵罐，在其中加入適量需要的物質(zhì)，讓微生物在里面吃好喝好，然后指揮它們按照我們的要求產(chǎn)出我們所需要的產(chǎn)品。而發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化與放大，就是要讓微生物在幾十噸的大規(guī)模發(fā)酵罐中，又快又好地產(chǎn)出所需產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來(lái)，人們研究發(fā)酵過(guò)程大多停留在反應(yīng)器的宏觀層面，采用的是靜態(tài)操作方法，主要依靠人工經(jīng)驗(yàn)反復(fù)摸索，效果差強(qiáng)人意。而項(xiàng)目組則是強(qiáng)化生物學(xué)與工程學(xué)相結(jié)合的研究，從細(xì)胞外深入到細(xì)胞內(nèi)，以細(xì)胞生理特性分析與調(diào)控為核心，進(jìn)一步發(fā)展了由宏觀到微觀的基于過(guò)程信息處理的發(fā)酵過(guò)程優(yōu)化新方法，并形成了大型生物反應(yīng)器流場(chǎng)特性與細(xì)胞生理代謝特性研究相結(jié)合的發(fā)酵過(guò)程放大技術(shù)。

    對(duì)整個(gè)發(fā)酵罐的滅菌程序進(jìn)行全程的檢測(cè)，循環(huán)泵正常運(yùn)行，工廠蒸汽供給正常，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)夾套管路在滅菌時(shí)熱交換板的進(jìn)、出口溫差很大，出口溫度達(dá)到100℃左右，而入口只有20℃左右，根據(jù)資料，設(shè)備夾套容量為60 L，泵的流速為50 L/min，不應(yīng)該造成如此大的溫差。但泵的指示工作正常，電機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速正確。初步判斷應(yīng)該是熱交換板出了問(wèn)題，拆開(kāi)熱交換板的低溫接口(與發(fā)酵罐夾層相通)，在給交換板加蒸汽時(shí)，從低溫口噴出大量蒸汽，關(guān)閉工廠蒸汽，低溫口沒(méi)有氣體漏出，由此懷疑是熱交換板發(fā)生擊穿。更新交換板后，故障依舊。循環(huán)管路上只有循環(huán)泵未檢測(cè)，拆開(kāi)循環(huán)泵，發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵的葉輪已碎。

由于循環(huán)泵葉輪的損壞，造成夾套不能循環(huán)，夾套內(nèi)的水汽化，使得夾套長(zhǎng)期工作在極限壓力下(夾套承受壓力為0.4 MPa )，而夾套的壓力并不是生產(chǎn)監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目，壓力過(guò)高并未引起生產(chǎn)人員的注意。長(zhǎng)時(shí)間的極限壓力下工作，最終使得發(fā)酵罐體損壞。