發(fā)酵罐使用注意事項 1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。 2、在消毒過濾器時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力搜索。 3、在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。 4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。 5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。 6、在空消、實消結束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。 7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。 8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。 9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐 隨著分子生物工程的不斷發(fā)展，已經為優(yōu)良菌種的選育提供了更為廣闊的天地，用基因重組菌種取代，改良原有的檸檬酸、青霉素菌種已見諸報道。 基因工程手段改造傳統(tǒng)的發(fā)酵工業(yè)，已經不是遙遙無期的事，如果我們不努力攻關，分子生物工程技術優(yōu)勢很可能在新一輪的競爭中失去。隨著發(fā)酵罐的日益大型 化，它與手工麩曲制備的矛盾越來越突出，如何實現麩曲制備的工業(yè)化，或代之以孢子粉，是多年未能突破的難題。自然，最為理想的是制成孢子粉或采用固定化技 術，只是技術難度很高。目前更為現實的，是以固體發(fā)酵改變落后的麩曲制備工藝?，F在固體發(fā)酵罐早已問世，已有應用生物制藥、酶制劑、制曲等工業(yè)的報道。如一種立式多層固體發(fā)酵罐， 投料前進行空罐滅菌。物料從頂部加料孔進入，然后進行蒸煮、滅菌，物料降溫通過內蛇管、外夾套冷卻，罐底進入無菌空氣，從罐頂排出，達到通氣、恒溫要求， 采用軸向攪拌翻料，發(fā)酵罐容積范圍為0 .5～10m3。另一種華東理工大學的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L， 采用外罐體轉動的攪拌方式，物料在罐體內邊翻滾邊進行蒸汽滅菌，通過進氣調節(jié)罐內溫度和濕度，轉速為0～30rmp ，均為不銹鋼結構。用這類固態(tài)發(fā)酵罐來改革我們傳統(tǒng)的麩曲制備工藝，成功的希望應該是很大的。