由于氣升式生物反應(yīng)器具有較好的混合和低剪切應(yīng)力的特性，它亦適用于固定化細(xì)胞反應(yīng)體系。實(shí)踐證明，對(duì)顆粒密度小、機(jī)械強(qiáng)度弱的固定化載體，例如水凝膠等，氣升式反應(yīng)器比填充床等更為有利。因此，對(duì)低黏性流體，且要求反應(yīng)器生產(chǎn)規(guī)模較大時(shí)，則宜采用氣升式反應(yīng)器，其設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，功率消耗少。在工業(yè)應(yīng)用上，氣升式生物反應(yīng)器已有不少成功的例子，如單細(xì)胞蛋白、檸檬酸等。研究人員利用氣升式生物反應(yīng)器在優(yōu)化工藝條件下高密度、高效培養(yǎng)被孢霉生產(chǎn)高純度的花生四烯酸。研究人員利用氣升式生物反應(yīng)器進(jìn)行紅霉素的發(fā)酵研究，對(duì)影響紅霉素產(chǎn)量的主要因素如流加速率、碳氮比和氧攝取速率等進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后發(fā)酵周期縮短了13％，而紅霉素產(chǎn)量提高了10％。研究人員利用氣升式生物反應(yīng)器(容積800L)發(fā)酵生產(chǎn)L一天冬氨酸田一脫羧酶和富馬酸酶，研究結(jié)果表明氣升式生物反應(yīng)器與傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌式生物反應(yīng)器相比，酶細(xì)胞收率提高了近20％，發(fā)酵周期縮短了40％，單位能耗降低了70％，而生產(chǎn)強(qiáng)度提高了25倍。
    生物反應(yīng)器由于其獨(dú)特的周期變壓與供氧特性，生產(chǎn)的酶的活力及其穩(wěn)定性均很理想，而且反應(yīng)體積越大，效果越理想。與傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌式生物反應(yīng)器相比，在反應(yīng)器綜
合性能、細(xì)胞得率、發(fā)酵周期、單位能耗和生產(chǎn)周期等方面均有良好的表現(xiàn)。氣升式生物反
應(yīng)器在酶工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
    除此之外，生物反應(yīng)器在動(dòng)、植物細(xì)胞的培養(yǎng)方面具有廣闊的應(yīng)用前景。研究人員利用生物反應(yīng)器進(jìn)行規(guī)?；秤镁后w菌種的生產(chǎn)。在無(wú)菌條件下，將食用菌斜面菌種接入一級(jí)菌種用氣升式生物反應(yīng)器內(nèi)的液體培養(yǎng)基中，室溫培養(yǎng)，形成一級(jí)液體菌種；將發(fā)酵完成的一級(jí)菌種在無(wú)菌條件下分接至二級(jí)菌種用氣升式生物反應(yīng)器的各單元液體培養(yǎng)基中，經(jīng)過(guò)15～22d二級(jí)連續(xù)培養(yǎng)，可獲得大量食用菌液體菌種。該方法操作簡(jiǎn)單，安全可靠，價(jià)格低廉，無(wú)須搖床、設(shè)備簡(jiǎn)單，特別適用個(gè)體菇農(nóng)使用，從而解決了個(gè)體菇農(nóng)無(wú)法生產(chǎn)食用菌液體菌種的難題。研究人員用20L生物反應(yīng)器培養(yǎng)西藏紅豆杉細(xì)胞生產(chǎn)紫杉醇和巴可亭Ⅲ，并與搖瓶培養(yǎng)進(jìn)行了比較。研究發(fā)現(xiàn)，生物反應(yīng)器中紫杉醇濃度達(dá)到20．84mg·L，約為搖瓶培養(yǎng)的2倍。巴可亭Ⅲ在生物反應(yīng)器中的濃度高于搖瓶培養(yǎng)并貫穿整個(gè)培養(yǎng)期，在生物反應(yīng)器中的濃度達(dá)到20.45mg.L，約為搖瓶培養(yǎng)的2倍。以上研究結(jié)果表明，氣升式生物反應(yīng)器能夠增加紫杉醇和巴可亭Ⅲ的產(chǎn)量，因而具有工業(yè)化應(yīng)用的潛力。